Máy làm gạch block
YG Machinery cung cấp một loạt các máy làm gạch block bán tự động và hoàn toàn tự động. Các máy này được thiết kế để sản xuất các khối bê tông chất lượng cao một cách hiệu quả và đồng đều.
Máy làm gạch block là một loại thiết bị làm gạch mới, sử dụng hệ thống điều khiển PLC và có thể sản xuất gạch tự động. Thông thường, máy làm gạch block sử dụng nhiều vật liệu phế thải làm nguyên liệu thô, chẳng hạn như xi măng, tro bay, đá nhỏ, cát, xỉ, v.v., và thêm chất đông tụ và các chất phụ gia khác theo tỷ lệ nhất định, sau đó ép thành hình. So với máy làm gạch truyền thống, máy làm gạch hiện đại là máy làm gạch không nung, thân thiện với môi trường hơn.
Ưu điểm của máy làm gạch block
Nâng cao hiệu quả sản xuất:Áp dụng hệ thống điều khiển tự động, có thể thực hiện sản xuất liên tục và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Giảm cường độ lao động:Áp dụng phương pháp đúc cơ giới giúp giảm cường độ lao động của công nhân.
Cải thiện chất lượng sản phẩm:Áp dụng hệ thống thủy lực tiên tiến và khuôn có độ chính xác cao, có thể sản xuất ra các sản phẩm gạch có độ chính xác cao.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường:Áp dụng động cơ tiết kiệm năng lượng mới cùng cơ sở bảo quản và giữ nhiệt, có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và lượng khí thải.
Ai chọn chúng tôi?
YG Machiney là nhà sản xuất máy tạo hình gạch đáng tin cậy và giàu kinh nghiệm. Chúng tôi cung cấp giá cả cạnh tranh mà không ảnh hưởng đến chất lượng, đảm bảo giải pháp tiết kiệm chi phí cho khách hàng. YG cũng cung cấp dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp, hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp phụ tùng thay thế, đảm bảo vận hành và bảo trì máy móc liền mạch.
giải pháp một cửa
Giá cả cạnh tranh
chất lượng cao
Nguyên lý hoạt động của máy làm gạch block
Trộn nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô của máy gạch block chủ yếu bao gồm xi măng, cát, nước, vôi và các vật liệu khác. Những nguyên liệu thô này được trộn theo một tỷ lệ nhất định để đảm bảo rằng vật liệu trộn có độ ẩm thích hợp và tỷ lệ thích hợp.
Ép và đúc
Nguyên liệu hỗn hợp đi qua phễu của máy sản xuất gạch block được trang bị khuôn, sau đó quay hoặc áp suất và các lực khác để làm cho chúng lấp đầy khuôn, tạo thành hình dạng và kích thước của gạch. Các máy làm gạch thường dùng chủ yếu bao gồm các loại thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động, trong đó máy làm gạch hoàn toàn tự động thường có chức năng ép và tạo khuôn.
Làm nóng
Sau khi ép và tạo hình, gạch cần được bảo dưỡng. Thường được đặt trong môi trường kín, sau khi gia nhiệt và các tác động khác, để quá trình bảo dưỡng khuôn đúc. Các phương pháp gia nhiệt cụ thể bao gồm bảo dưỡng tự nhiên, bảo dưỡng bằng hơi nước, bảo dưỡng bằng khí và sấy ở nhiệt độ cao.
Các loại máy làm gạch block là gì
Máy ép gạch thủ công
Máy ép gạch block kiểu thủ công là loại máy ép gạch block đơn giản và thông dụng, bao gồm máy ép thủ công, máy đào cát, máy trộn, máy trộn xi măng, v.v. Thiết bị vận hành đơn giản, chi phí thấp, phù hợp với một số dự án có diện tích nhỏ, chẳng hạn như nhà tự xây ở nông thôn và xây dựng trường học.
Máy ép gạch thủy lực
Máy gạch thủy lực là loại máy gạch được sử dụng rộng rãi, hệ thống truyền động thủy lực có thể đảm bảo máy gạch hoạt động hiệu quả và ổn định. Ngoài khuôn của máy gạch, máy gạch thủy lực cũng có thể được trang bị một số thiết bị bổ sung theo nhu cầu khác nhau, chẳng hạn như máy chia, băng tải, máy phun bùn tự động, v.v., có nhiều chức năng khác nhau. Máy gạch thủy lực có thể sản xuất gạch có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như gạch rỗng, gạch đặc, v.v.
Máy gạch quang điện
Máy gạch block quang điện là một loại thiết bị xanh và thân thiện với môi trường, sử dụng năng lượng mặt trời làm nguồn điện của máy gạch block để thực hiện sản xuất gạch. Máy áp dụng công nghệ chuyển đổi quang điện để chuyển đổi năng lượng mặt trời thành năng lượng điện, thông qua đó thúc đẩy hệ thống sản xuất gạch hiện đại, có thể sản xuất gạch chất lượng cao với hiệu suất cao mà không tiêu thụ bất kỳ nhiên liệu hóa thạch và tài nguyên dầu mỏ nào. Máy gạch block quang điện phù hợp cho xây dựng đường cao tốc đô thị, các dự án nhà ở và các dự án xây dựng công cộng khác nhau.
Máy sản xuất gạch nung
Máy gạch khối thiêu kết là một loại thiết bị làm gạch được đúc bằng lửa, có thể sản xuất gạch ceramic có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và chống băng giá. Máy gạch khối thiêu kết đòi hỏi quá trình nung lò, phức tạp và tốn kém, phù hợp với một số tình huống nhu cầu đặc biệt, chẳng hạn như kiến trúc cảnh quan cao cấp và trang trí nội thất.
Quy trình vận hành máy gạch block
Kiểm tra máy
Trước khi vận hành máy gạch, trước tiên phải kiểm tra máy để đảm bảo máy hoạt động bình thường và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn. Các hạng mục kiểm tra bao gồm nhưng không giới hạn ở hoạt động bình thường của các nút điều khiển và van, nguồn điện có ổn định không, dầu bôi trơn có đủ không và hệ thống phanh có linh hoạt không. Bất kỳ bất thường nào cũng phải được sửa chữa và thay thế kịp thời.
Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu thô của máy gạch chủ yếu bao gồm xi măng, cát, sỏi và các vật liệu phụ trợ khác. Trước khi bắt đầu vận hành, người vận hành cần chuẩn bị đủ nguyên liệu thô và chuẩn bị hỗn hợp theo tỷ lệ định trước. Những nguyên liệu thô này phải đạt tiêu chuẩn xây dựng quốc gia và trải qua quá trình kiểm tra và sàng lọc nghiêm ngặt.
Điều chỉnh cài đặt máy
Khi vận hành máy gạch, cần điều chỉnh cài đặt máy theo yêu cầu sản xuất và thông số kỹ thuật của gạch. Bao gồm thay thế và định vị khuôn, điều chỉnh tần số và biên độ rung, kiểm soát tốc độ nạp liệu. Theo các yêu cầu về gạch khác nhau, có thể điều chỉnh máy để đạt được kết quả sản xuất khác nhau.
Bắt đầu sản xuất
Khi máy đã được điều chỉnh và sẵn sàng, có thể bắt đầu hoạt động làm gạch. Đầu tiên, cho hỗn hợp đã chuẩn bị trước vào phễu của máy làm gạch và khởi động máy. Trong quá trình làm gạch, cần đảm bảo việc cung cấp nguyên liệu và tạo hình gạch được thực hiện suôn sẻ. Người vận hành phải luôn chú ý đến tình trạng hoạt động của máy và điều chỉnh, bảo dưỡng kịp thời để đảm bảo chất lượng và năng suất của gạch.
Bảo dưỡng và đóng gói gạch
Gạch do máy sản xuất gạch sản xuất cần được bảo dưỡng và đóng gói. Ngay sau khi ra khỏi khuôn, gạch phải được bảo dưỡng, bao gồm cả xử lý làm ướt và giữ ẩm có kiểm soát. Thời gian xử lý có thể được xác định dựa trên các yêu cầu cụ thể về gạch và điều kiện môi trường. Sau khi xử lý, các khối có thể được đóng gói để bảo vệ tính toàn vẹn và tính thẩm mỹ của các khối.
BẢO TRÌ
Bảo dưỡng đúng cách rất quan trọng để đảm bảo hoạt động lâu dài và kéo dài tuổi thọ của máy gạch. Người vận hành nên vệ sinh và bôi trơn máy thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn và tạp chất tích tụ. Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn thường xuyên và thực hiện các điều chỉnh và sửa chữa cần thiết. Khi không hoạt động hoặc ngừng hoạt động trong thời gian dài, nên thực hiện các biện pháp bảo vệ thích hợp để tránh làm hỏng máy.
Lỗi chính và sửa chữa máy gạch block
Các lỗi chính và cách sửa chữa máy làm gạch bao gồm:
Áp suất cao thỉnh thoảng thấp. Nếu lực ép và xả bình thường, nhưng áp suất cao thỉnh thoảng không ổn định, có thể là áp suất không khí thỉnh thoảng không ổn định hoặc van điện từ điều khiển áp suất cao bị rò rỉ. Trước tiên, cần kiểm tra hệ thống áp suất không khí, sau đó là van điện từ và khối van.
Đồng hồ đo hiển thị áp suất, nhưng màn hình hiển thị áp suất bằng không. Điều này có thể do hệ thống dây cảm biến không đúng cách hoặc có vấn đề với cảm biến, mô-đun PLC hoặc điểm đầu vào. Cần loại trừ lỗi hệ thống dây trước khi kiểm tra các thành phần để đảm bảo hoạt động bình thường.
Áp suất hệ thống có thể khởi động, nhưng không thể xả tải. Có thể tín hiệu giảm áp từ tủ điện chưa đến PLC trong tủ điều khiển hoặc có vấn đề với van giảm áp. Cần kiểm tra hệ thống dây điện để đảm bảo tín hiệu giảm áp đến và cần kiểm tra cổng giảm áp của van giảm áp.
Van bị kẹt hoặc rò rỉ mà không có công việc xả. Nên kiểm tra xem có sự dao động lớn về áp suất hệ thống trong quá trình xả không và nếu có rò rỉ, hãy tìm ra lý do và loại bỏ nó. Nếu van bị kẹt, lỗi này cần phải được loại bỏ.
Dây cáp chính của thiết bị phải được lựa chọn có thông số kỹ thuật phù hợp của dây và đảm bảo nối đất đáng tin cậy.
Việc điều chỉnh áp suất quá mức của bộ điều chỉnh chính có thể dẫn đến sự cố với động cơ bơm dầu. Áp suất quá mức hoặc quá thấp dưới khuôn dưới có thể dẫn đến sự cố với bộ rung hoặc làm hỏng khuôn.
Áp suất đầu trên không phù hợp có thể dẫn đến sự cố sản xuất gạch. Lò xo áp suất trong bộ điều chỉnh bị hỏng hoặc phớt trong xi lanh bị hỏng có thể dẫn đến hỏng.
Máy ép gạch trong quá trình làm việc rung mạnh, dễ gây ra tai nạn an toàn như đai ma sát bánh đà rơi ra, ốc vít bị lỏng, đầu búa rơi bất thường. Để đảm bảo an toàn, khi sử dụng máy ép gạch đúng cách cần lưu ý ba điểm sau:
Kiểm tra thường xuyên và bảo dưỡng kịp thời, giống như các máy móc khác, bảo dưỡng cẩn thận có thể kéo dài tuổi thọ của máy ép gạch. Khi bắt đầu sử dụng, cần chú ý đến việc chạy rà máy gạch, do mới mua máy gạch chưa hiểu rõ, cần tiến hành kiểm tra thường xuyên, sử dụng một khoảng thời gian, có thể giảm số lần kiểm tra một cách hợp lý. Nếu máy gạch đang thực hiện công việc cường độ cao, vẫn cần kiểm tra thường xuyên.
Đảm bảo lưu trữ các bộ phận hao mòn, để đảm bảo sử dụng máy móc bình thường, không chậm trễ. Nhắc nhở doanh nghiệp lưu trữ các bộ phận hao mòn trong kho. Thay thế các bộ phận bị hỏng thường là rất nhiều công việc. Người vận hành phải được quan sát cẩn thận trong quá trình sử dụng và phát hiện bất thường kịp thời để đảm bảo vận hành an toàn.
Trước khi sử dụng máy làm gạch, phải kiểm tra cẩn thận trước khi sử dụng. Cấm người không chuyên nghiệp vận hành thiết bị, chú ý thứ tự vận hành và thay đổi quy trình vận hành.
Những yếu tố nào cần được xem xét khi lựa chọn máy sản xuất gạch block
Mỗi mẫu máy làm gạch có công suất sản xuất khác nhau, bạn cần chọn mẫu máy phù hợp với nhu cầu sản xuất của mình.
Mỗi loại máy làm gạch phù hợp với các loại nguyên liệu thô và sản phẩm khác nhau, bạn cần chọn máy làm gạch phù hợp theo nhu cầu của mình.
Chất lượng hoạt động của máy làm gạch ổn định hơn, chất lượng gạch sản xuất ra cao hơn, sử dụng lâu dài tin cậy hơn.
Hãy chọn nhà sản xuất có dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo để có thể giải quyết kịp thời khi thiết bị gặp sự cố.
Nhà máy của chúng tôi
Yugong có 8 nhà máy lớn và nhiều nhà sản xuất hợp tác. Nhà máy sản xuất tiên tiến của chúng tôi nằm trong một khu công nghiệp hiện đại rộng rãi. Cơ sở vật chất và thiết bị nhà máy của chúng tôi được thiết kế cẩn thận để đáp ứng nhu cầu sản xuất hiệu quả và sản phẩm chất lượng. Yugong có thể cung cấp các sản phẩm máy móc xây dựng chất lượng cao, đáng tin cậy. Chúng tôi sẽ tiếp tục làm việc chăm chỉ để cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ tuyệt vời, và hợp tác với họ để đạt được thành công của các dự án kỹ thuật.
Giấy chứng nhận
